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知多點,影響包裝紙防潮性的表面施膠工藝

表面施膠分為機內(nèi)施膠和機外施膠兩種。機內(nèi)施膠是在造紙機上進行的,使用比較普遍。機外施膠是將成品卷紙在紙機外專門的施膠裝置上進行的,多用于濕浸漬或濕壓的特種紙,一般使用較少。

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表面施膠方法主要有如下幾種:

料池式表面施膠

傳統(tǒng)的料池式表面施膠在低車速中使用仍較普遍,適用車速500m/min以下長網(wǎng)紙機,分為輥式和槽式2種。輥式又分為水平式、垂直式及傾斜式幾種。此種施膠方式的施膠量在很大程度上通過膠料溶液的固含量和紙在膠料中浸入的深度來控制。

此方法的優(yōu)點:施膠裝置所需維護量少,紙張質量穩(wěn)定,紙機車速低時運行性能很好。缺點:車速超800m/min時,會產(chǎn)生大量斷紙和膠料飛濺現(xiàn)象。

料池式表面施膠主要包括如下幾種方式:

水平輥式表面施膠

其施膠裝置是由水平排列的一對施膠輥組成,其中一個是主動輥,另一個是從動輥。此種表面施膠方式紙頁承受張力較小,很少斷頭。

垂直輥式表面施膠

其施膠裝置是由一對上下輥組成,上輥為主動輥,硬質材料制成,下輥為從動輥,多為膠輥。垂直輥式表面施膠易產(chǎn)生斷頭,紙上面先于紙下面與膠液接觸,兩面施膠量不均勻。

傾斜輥式表面施膠

其兩個施膠輥安裝傾斜度較大,兩個施膠輥中心連線與水平面之間的夾角約為60°,引紙操作較方便,多用于文化紙的表面施膠。

槽式表面施膠

此方法是在施膠槽內(nèi)盛放膠液,將紙頁引入施膠槽浸入膠液達到施膠的目的??捎糜跈C內(nèi)、機外施膠。

壓光機表面施膠

只適用于厚紙及紙板,沒有輔助干燥設備,要求浸入壓光機的紙和紙板水分不能太多,施膠后的干燥主要靠壓光輥摩擦所產(chǎn)生的熱量。厚紙情況也有用噴霧和氣泡添加的方法。噴霧添加的方法是在紙機流漿箱唇板和網(wǎng)上水線之間或濕部壓榨后不遠處單面或雙面噴霧添加的方法,當紙張通過干燥工序期間,在纖維和填料之間形成黏結薄膜。這種方法也用于多層抄造的瓦楞紙機。

膜式表面施膠

膜式施膠又叫做膜轉移式施膠,主要適用于生產(chǎn)高質量的紙張和在高速紙機上的運行,目前,理文、玖龍等都是使用此方法。其通過使用不同形式的計量裝置首先將膠料涂在一個傳遞輥上,傳遞輥再將輥面的膠料轉移到與紙接觸的上料輥上,膠料在上料輥表面形成均勻分布的一層薄膜,再由上料輥將這層膜轉移到紙張表面上,其特點是面底層的上膠量可以分別計量控制。目前,施涂頭計量膜式壓榨是比較通用的表面施膠技術。

以上來源自“網(wǎng)絡轉載”

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